Les colles thermofusibles, les adhésifs thermofusibles, les colles à chaud, les poudres thermiques ou les hotmelt sont des polymères thermoplastiques à base de différentes matières premières chimiques. Le produit de base pour le transfert DTF se présente généralement sous forme de poudre ou de granulés de différentes épaisseurs (micromètres). L’impression par transfert DTF utilise généralement des granulés d’une épaisseur de 80 à 200 µm. Sous l’effet de la température, le produit se transforme en un liquide visqueux – on parle également de « gélification ».
Les polymères de base déterminent les propriétés réelles d’un produit, telles que l’adhésion (adhérence), la cohésion (stabilité du produit) et le comportement à la température. Pour qu’un adhésif thermofusible fonctionne, d’autres additifs sont nécessaires afin de permettre sa fonctionnalité et/ou d’obtenir d’autres propriétés spécifiques, telles que des résines pour le caractère collant, des esters d’acide phtalique comme plastifiants, des amines ou des phénols comme stabilisants. La façon dont un adhésif thermofusible avec les encres DTF utilisées (ou à l’état gélifié) se lie au support textile dépend de la formulation du produit.
traitement :
L’application de l’adhésif thermofusible peut se faire manuellement ou mécaniquement.
Les paramètres appropriés pour le traitement ultérieur d’un film DTF fini dépendent de différents facteurs, tels que les paramètres d’impression et les réglages sélectionnés, les encres, les colles thermofusibles et les films utilisés ou le support textile sur lequel le transfert doit être placé.
Les transferts finis, qui sont transférés sur des fibres naturelles, sont en général traités à partir de 140°C. Les transferts sont ensuite transférés sur des fibres synthétiques. Pour les fibres synthétiques, le transfert est généralement effectué à une température supérieure de 130°C afin d’éviter tout risque de décollement. réduire la migration.